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技術創新
技術、創新-企業不斷進步的標竿
創新的概念即指企業實行對生産要素的新的組合,同時也是企業不斷進步的反饋精神。邦達自成立以來,不斷應用創新的技術、工藝方式,持續優化生產方式和經營管理模式。整體效益體現在我們產品品質的提升,新產品開發速度,新服務的提供,以及有效地幫助客戶實現市場價值。讓客戶獲得在技術上,價格上,品質上,甚至是附加價值上有更實質的收益。

『研發優勢』 及 『製造管理』

 
汽配零件 (OEM):
 
數位化逆向工程開發:
以專案委託方式,依照客戶的圖面或是樣品要求,利用3D數位化量測儀器準確、快速的進行產品 的設計和分析,精準繪製出2D以及3D圖面進行產品的開發和製造。
 
產品功能測試:
依照產品的性質和功能,設計專屬的生產量測檢具,提升生產時檢測速度以及確保產品的品質合格。
 
導入效能生產及技術品管:
導入檢測試驗技術與品質保證系統,嚴格把關原物料進貨檢驗,在產品生產的過程中,實行嚴格的產控制,以確保生產出的產品合格。對產品進行標識,確保產品的可追溯性。
 
自動化儀器設備:
研發部門配備2.5D投影機、3次元量測機、硬度機、金相顯微儀、表面粗度量測儀等。
 
全面電腦化:
從產品設計專案管理、產品設計資料管理、產品送樣確認管理、業務接單、生產排程到採購、生產、出貨全面實行電腦化,提高效率降低成本。
 
 
精密壓鑄 (OEM):
 
專業的工程團隊:
重視前期產品特性之掌握與製程規劃,結合理論與模擬分析在合理的壓鑄條件下進行模具設計。
 
壓鑄生產自動化:
进口先进實時控制壓鑄機及中央熔爐自動供料系統,全電腦系統壓鑄參數管理現場作業,確保壓鑄作業穩定可靠。
 
一貫化生產:
由模具製造,壓鑄,CNC 精密加工,機壳打磨,表面噴塗,絲印雷雕到組裝一貫化生產體系,高度機動化的生產模式,有效縮短接單到出貨的時間外,更確保產品的品質。
 
優良的製程控制能力:
Bonteck 華東與華南的生產基地相互支援服務國內外客戶,每日供應客戶上線料件以滿足客戶 Just-in-time 的生產要求,尤其是外觀件的機壳產品以及精密的加工件,所憑藉的就是穩定的生產團隊及良好的製程管理能力。
 
品質與環保管理體系健全:
ISO9001/ TS16949/ ISO14001 &  OSAS18000,Bonteck 也獲得ISO140064 的認証,在我們努力提供客戶滿意的產品同時,更積極履行現代企業應有的社會責任,做好維護客戶優良信譽的工作。
 
 
照明設備 (ODM):
 
光學應用:
擁有廣角度遠距離之紅外線光學鏡片之設計技術。
 
紅外感應技術:
二十餘年紅外線感應產品開發和生產經驗沉澱,擁有多套成熟設計線路和自行設計之積體電路,在確保高靈敏度感應的前提下有效防止產品誤觸發,可按客戶要求快速量身定制各種形狀和功能之產品。
 
成熟之光控技術:
人性化的應用設計和高可靠性的材料設計和選用,確保產品聲益和銷量處於行業領先,特別對於解決瞬間大啟動電流負載有獨到的設計方法。
 
成熟之LED驅動技術:
積累近十年的產品開發和生產經驗,及時把握驅動IC之發展趨勢,能快速高效地完成產品開發以滿足市場需要。
 
整燈整合設計:
可有效地將感應器與電源、光控開關與電源、所有電器與燈具結構整合,可為客戶設計和生產各種類型之LED燈具。
 
自動化生產設備:
采自動貼片、自動外掛程式、流水線測試系統、電腦測試系統等,不經能有效保證品質,同時能提高效率縮短交期。
 
機動化生產管理:
致力實施“多能工”的教育訓練,提升製程能力,高機動化度管理,以符合市場個性化需求之少量多樣化生產製程。